大型水廠消毒設(shè)備/二氧化氯發(fā)生器？2、二氧化氯投加點的選擇
　　根據(jù)水源的不同，自來水廠有不同的制水工藝。為了便于投加并達到有效的消毒效果，二氧化氯的投加點也應(yīng)相應(yīng)的變化。
　　以地表水為水源的消毒投加點選擇
　　以地表水為水源的自來水廠其處理工藝流程一般為：混凝沉淀、過濾、消毒、出水。這樣的工藝，二氧化氯投加點一般選在清水池的進水口或進水管道上。若原水鐵錳含量較高，也可通過分配器將

大型水廠消毒設(shè)備/二氧化氯發(fā)生器？做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理域。現(xiàn)在來了解一下水廠消毒二氧化氯發(fā)生器的選型及安全措施。

1、飲用水二氧化氯消毒的制取方法
　　目前內(nèi)可用于飲用水消毒的二氧化氯發(fā)生器主要采用兩種化學反應(yīng)方法，即氯酸鈉法和亞氯酸鈉法。亞氯酸鈉法的優(yōu)點是原料轉(zhuǎn)化率高（理論轉(zhuǎn)化率為），可以制得95％純度的ClO2。該法在外飲用水消毒中占70%，亞氯酸鈉法的主要缺點是原料不易采購且較高，產(chǎn)氣成本在0.04-0.05元/克左右，是氯酸鈉法的4-5倍。另外，亞氯酸鈉法不可避免地會產(chǎn)生痕量亞氯酸鹽殘留，但產(chǎn)物中ClO2的純度較高的優(yōu)點，使得亞氯酸鈉法有一定的應(yīng)用前景。目前用于飲用水消毒的二氧化氯發(fā)生器一般采用單反應(yīng)，工藝的特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便、易于推廣。

 大型水廠消毒設(shè)備/二氧化氯發(fā)生器？2、二氧化氯投加點的選擇

　　根據(jù)水源的不同，自來水廠有不同的制水工藝。為了便于投加并達到有效的消毒效果，二氧化氯的投加點也應(yīng)相應(yīng)的變化。
　　以地表水為水源的消毒投加點選擇
　　以地表水為水源的自來水廠其處理工藝流程一般為：混凝沉淀、過濾、消毒、出水。這樣的工藝，二氧化氯投加點一般選在清水池的進水口或進水管道上。若原水鐵錳含量較高，也可通過分配器將一部分二氧化氯加混凝池中，經(jīng)預(yù)氧化將Fe2+轉(zhuǎn)換為Fe3+，將Mn2+轉(zhuǎn)化為Mn4+，然后通過混凝沉淀去除。
　　3、二氧化氯發(fā)生器的選型
　　自來水廠可根據(jù)原水水質(zhì)、處理量及水處理工藝來選擇二氧化氯消毒設(shè)備。對于沒有清水池或加到高位水池的工藝應(yīng)選擇正壓式消毒設(shè)備。對于有清水池的水廠既可選正壓也可選負壓式設(shè)備。為了便于日后升或?qū)崿F(xiàn)控制投加建議選擇正壓式設(shè)備。目前內(nèi)二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生能力均與規(guī)格型號相對應(yīng)，因此，只要知道處理水量、加藥濃度可確定二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格型號或發(fā)生能力。計算方法如下：
　　B=C*Q/T式中B為所選設(shè)備的規(guī)格，C為二氧化氯的投加濃度，mg/L或g/m3；Q為水廠的設(shè)計水量，m3/d；T為運行時間，h/d。例如設(shè)計水量為28000m3/d的水廠，每天運行24小時，二氧化氯的投加濃度為3g/m3，則二氧化氯發(fā)生器的型號為3×28000÷24=3500，也是說應(yīng)選4kg/h的二氧化氯發(fā)生器,即發(fā)生能力為4000g/h的設(shè)備。

水廠消毒設(shè)備二氧化氯發(fā)生器選型及安全控制措施？4、二氧化氯消毒系統(tǒng)安全控制措施
　二氧化氯消毒系統(tǒng)存在的主要安全和故障隱患有：鹽酸泄漏、二氧化氯泄漏、斷料、系統(tǒng)過壓、投加量不夠或過大等。
鹽酸的泄漏主要由于儲槽或供料管道的閥門、活節(jié)、計量泵接頭松動或損壞等原因造成。
　安全措施是除采用質(zhì)量較高的管頭管件外，應(yīng)將鹽酸儲槽安放在消毒間外邊，有條件的可裝酸霧吸收裝置。
　計量泵本身故障和料槽缺料將會導(dǎo)致反應(yīng)器斷料、管道堵塞或待處理水體壓力超過計量泵的額定壓力，計量泵將無法進料。前兩種情況出現(xiàn)時，將導(dǎo)致ClO2發(fā)生量減少或停止發(fā)生；而zui后一種情況可能會導(dǎo)致反應(yīng)器的破裂或爆炸。因此，二氧化氯發(fā)生器有必要配備原料液位檢測、缺料報警、安全泄壓裝置。
　　手動式設(shè)備需要人工根據(jù)水量的變化調(diào)節(jié)二氧化氯的加藥量，操作相對繁瑣，其加藥量無法準確隨水量變化及時調(diào)整。而配備流量或二氧化氯在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)備便可實現(xiàn)流量或余氯在線控制。更的系統(tǒng)還配備微電腦或PLC控制單元，不僅可以實現(xiàn)本地*控制，而且還能通過遠程計算機進行遠程監(jiān)控。
　　二氧化氯泄漏多在投加管道上出現(xiàn)，主要是由高濃度二氧化氯腐蝕密封圈，或藥液壓力過大導(dǎo)致管道破裂而造成。防止措施是采用稀釋投加法和加裝安全泄壓閥，有條件的單位可配備漏氯監(jiān)測儀隨時監(jiān)控環(huán)境中二氧化氯的濃度。另外加藥間的必須安裝通風裝置。